Производство кокса из каменного угля является одним из основных, обеспечивающих работу горно-металлургического комплекса. Помимо кокса в этом производстве получают ряд химических продуктов, в первую очередь — высококалорийный коксовый газ, бензол и каменноугольную смолу.

Разгонкой последней производят ряд ценных фракций, находящих применение в химической и других отраслях промышленности, а также каменноугольный пек — высококачественное сырье для электродной продукции, используемой в цветной и черной металлургии. Смола и различные сорта каменноугольного пека в значительных объемах экспортируются, в том числе в такие промышленно развитые страны, как Англия, Италия, Япония и т

Работа предприятий по производству минеральных удобрений сопровождается образованием крупнотоннажных отходов, объем которых достигает десятков миллионов тонн.

Отходы занимают значительные площади, иногда даже земли, пригодные для ведения сельскохозяйственных работ, оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду (ОС). Утилизация крупнотоннажных промышленных отходов — одна из наиболее актуальных экологических проблем.

Основным источником загрязнения ОС в районах размещения производств минеральных удобрений на территории Украины (города Армянск, Сумы, Ровно) является фосфогипс

При разработке способа была поставлена задача термической переработки твердых бытовых и промышленных отходов путем создания таких температурных и газовых режимов, которые обеспечивают возможность осуществления глубокой пиролитической деструкции всей органической части отходов до проектных молекулярных образований, образующих экологически чистый энергетический газ и пригодный для использования твердый остаток.

Это задача решена благодаря тому, что в данном способе, включающем подачу отходов в вертикальный реактор, сушку и пиролиз отходов газообразным теплоносителем, вывод из реактора парогазовой смеси и разделение ее на газ и конденсат, в качестве газоподобного теплоносителя используется плазма. В качестве плазмосоздающего агента применены газы пиролиза, которые выделяются из парогазовой смеси. Жидкая фракция частично или полностью подается в реактор для дальнейшей деструкции

В соответствии с Федеральным Законом «Об отходах производства и потребления» №89-ФЗ от 24 июня 1998 г., все отходы производства и потребления в обязательном порядке должны идти во вторичное сырье или утилизироваться. Естественно, что на сталеплавильных производствах, в легкой промышленности или пищевой, этот вопрос можно решать с наибольшей выгодой по их экономическому аспекту, так как многие производители и потребители готовой продукции работают в большей степени с однородным сырьем и материалами. К тому же отходы многих предприятий (металл, дерево, ткани, продукты и т

В системах гидравлической транспортировки отходов производства теплоэнергетики формируются сточные воды. Такие отходы образуются при сжигании низкосортного каменного угля с выделением большого количества золы и шлака, которые в виде золовой и шлаковой пульпы раздельно или совместно складируются в овражные, пойменные, косогорные и равнинные отвалы.

Системы гидрозолошлакоудаления тепловых электростанций (ТЭС) выполняются по прямоточной или оборотной схеме водообеспечения. Речные воды, подводящиеся под напором, смывают накапливающиеся золу и шлак