В настоящее время партнёры приняли решение перейти к реализации следующего этапа проекта. «Пилотная» установка, эксплуатация которой была начата в 2009 году в Центре инноваций компании RWE Power (Нидерауссем, Германия), в марте переводится в режим долгосрочных испытаний, которые завершатся в конце 2013 года. Исследовательская программа предусматривает дальнейшую оптимизацию технологий и конструкций установки; общая сумма инвестиций запланирована в размере около 6 млн. евро. Спонсорский вклад Федерального министерства экономики и технологий Германии в выполнение этих инновационных разработок составит примерно 4 млн. евро. Напомним, что ранее (в 2007 г.) министерство уже профинансировало данный проект в сумме 4,5 млн. евро, что стало подтверждением его большой значимости.
«Эффективные технологии скраббинга имеют ключевое значение для успешного решения проблем, связанных с отделением, извлечением и хранением диоксида углерода», - подчеркнул д-р Йоханнес Ламбертц, председатель правления компании RWE Power. – «Действуя совместно с партнерами, мы стремимся развивать эти технологии и использовать их для снижения масштабов загрязнений атмосферы электростанциями, работающими на угле. Необходимо также, чтобы свой вклад внесли и политики: нам нужен специальный закон, который введёт в силу требования Директивы ЕС без каких-либо особых условий – с тем, чтобы новые технологии улавливания и извлечения СО2 получили долгосрочную перспективу в Германии».
«Продолжая наше исключительно успешное сотрудничество, мы вполне уверены в том, что сможем оптимизировать наши разработки, и к 2013 году сделать их пригодными для коммерческого использования», - отметил д-р Штефан Бланк, возглавляющий европейский сектор аминовой продукции в составе подразделения BASF Intermediates. По мнению д-ра Альдо Беллони, члена правления компании Linde AG, этот совместный проект имеет глобальную значимость: «Речь идёт о генерировании электроэнергии в крупных масштабах с минимальным воздействием на окружающую среду. Мы весьма удовлетворены тем, что приняли участие в исследованиях по этому многообещающему направлению, и сумели внести свой вклад в общее дело – благодаря большому опыту решения различных проблем, связанных с диоксидом углерода. Мы намерены продолжать работу в таких перспективных сегментах, как электроэнергетика и защита окружающей среды».
В ходе трёх тестовых этапов, каждый из которых продолжался в течение 6 месяцев, исследователи испытывали различные составы на экспериментальной установке по улавливанию СО2, которая функционировала на работающей на буром угле электростанции Нидерауссем . Задача состояла в том, чтобы подобрать оптимальный состав растворителя из вариантов, предложенных специалистами BASF. В итоге были получены результаты, позволяющие уменьшить затраты энергии (по сравнению с широко используемыми в настоящее время технологиями) примерно на 20% - за счёт применения нового химического растворителя, способного эффективно поглощать диоксид углерода. Кроме того, новый продукт характеризуется значительно более высокой стабильностью и устойчивостью к воздействию кислорода; это ведёт к существенному уменьшению расходования растворителя. Сейчас начинается следующий этап исследований: специалисты компании Linde будут заниматься усовершенствованием конструкции абсорбера (аппарата, в котором происходит извлечение СО2 из дымовых газов электростанции). Цель заключается в том, чтобы повысить эффективность данного процесса. В случае получения успешных результатов, в частности, появятся возможности для сооружения более компактных и менее дорогостоящих конструкций абсорберов. По плану реконструкция начнётся летом, и будет завершена к концу года.
Предполагается, что результаты долгосрочных испытаний откроют пути к широкомасштабному использованию новых технологий улавливания и хранения диоксида углерода. По мнению членов Межправительственной группы экспертов по климатическим изменениям, такой подход является ключевым для решения задачи сохранения климата нашей планеты. По оценкам специалистов, к 2020 году показатель улавливания СО2 из дымовых газов электростанций и других промышленных предприятий превысит 90 процентов. Извлеченный диоксид углерода может либо закачиваться в подземные хранилища, либо использоваться для синтеза различных веществ (например, удобрений).