При нанесении изображений или информации методом печати на бесконечные рулоны бумаги или полимерной пленки обязательно образуются кромочные отходы, которые необходимо удалять. Скоростной режим работы используемых для этой цели систем отсасывания, измельчения или пневматической транспортировки должен быть согласован со скоростью работы печатной машины и с особенностями перерабатываемого материала. Только при этом условии возможности оборудования могут быть использованы в полной мере и при минимальной мощности привода достигаться максимальный коэффициент полезного действия. Компания Venti Oelde использует для удаления кромочных обрезков разрывные вентиляторы двух моделей, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с машинами, оборудованными ножами. Разрывные вентиляторы имеют жесткую конструкцию и требуют минимальных затрат на обслуживание, так как их использование не требует периодической заточки, без которой не обойтись при измельчении кромочных обрезков на машинах с ножами.
Кроме того, благодаря отсутствию контрножей, существенно снижается сопротивление процессу отсасывания кромочных отходов. Как следствие появляется возможность использования энергосберегающих вентиляторов с меньшими размерами. Кромочные отходы отсасываются под действием создаваемого разрежения воздуха, непрерывно измельчаются в разрывном вентиляторе и с помощью отделителя направляются в уплотнитель. Образующаяся в процессе разрывания отходов мелкодисперсная пыль улавливается и удаляется из воздуха с помощью фильтра.
Для обработки кромочных отходов бумажных полотен, как правило, достаточно использовать обычный разрывной вентилятор без зубьев. Это обусловлено в первую очередь относительно низкими показателями прочности и эластичности бумаги, зависящими от ее веса и содержания целлюлозного компонента. Благодаря этому, бумажные отходы могут измельчаться непосредственно в разрывном вентиляторе под воздействием лопастного колеса открытой конструкции. Для переработки обрезков полимерных пленок, дублированных материалов и плотной бумаги применяются разрывные вентиляторы с пилообразными зубьями, так как подобные материалы гораздо труднее поддаются измельчению. В первую очередь это относится к полимерным пленкам, которые очень часто оказываются к тому же нагретыми и потому особенно эластичными. Такие отходы должны быть сначала захвачены зубьями и затемрастянуты до разрыва. Другим способом они измельчаться не могут.
Альтернатива: удаление кромочных обрезков без измельчения
В ответ на пожелания потребителей компания Venti Oelde разработала еще одно решение, предусматривающее высокоскоростное удаление кромочных отходов без их измельчения, то есть в виде бесконечных лент. Для производителей поточных линий и их узлов основная задача при этом заключалась в значительном увеличении скорости отсасывания кромочных отходов от бумагоделательной машины, что позволило бы повысить производительность поточной линии в целом. Из-за ограниченной скорости отсасывания кромочных отходов скорость работы поточной линии приходилось снижать до 2800 м/мин, хотя ее технические возможности позволяли работать со значительно более высокой производительностью. За три месяца работы специалистам компании Venti Oelde удалось увеличить скорость отсасывания кромочных отходов на 42% и за счет этого значительно повысить производительность всей поточной линии для производства бумаги.
Работа всех компонентов системы для удаления кромочных отходов согласована таким образом, что весь процесс, начиная от захватывания бесконечной кромочной ленты вентилятором и заканчивая ее отделением от транспортирующего потока воздуха может протекать с высокой скоростью.
