Современная химия




РЕКОНСТРУКЦИЯ в «АХЕМЕ»: опыт и результаты

реконструкция в «ахеме»: опыт и результаты

На прошедшей недавно международной конференции «Метанол и производные», организованной компанией Креон представители литовской фирмы Ахема поделились уникальным опытом реконструкции своего старого завода, построенного ещё в советские времена.

Проектировщики советского завода руководствовались в своей работе нормами, действовавшими в отрасли в то время. При эксплуатации предприятий в СССР не вставали так остро, как сейчас вопросы глубины переработки, экономии сырья и электроэнергии, вопросы экологии. Однако при производстве оборудования ведущими производителями в Западной Европе и США эти вопросы уже решались..

Опыт реконструкции завода Ахемы показал, что даже старое, бывшее в эксплуатации оборудование западноевропейского производства оказалось значительно более эффективное, чем бывшее советское. Опыт интересен и актуален для многих российских технологов, перед которыми встают задачи реконструкции подобных предприятий.

В АО «АХЕМА» (Литва) производство метанола было построено в 1968 г. В связи с повышением цен на энергоресурсы (природный газ, электроэнергию) было принято решение о строительстве нового цеха.

С целью снижения затрат для строительства нового цеха была приобретено бывшее в эксплуатации оборудование: печи первичного риформинга, вторичного риформинга и аппараты сероочистки в Германии – г. Шведт; реактор синтеза, компрессор синтез газа и циркуляционный компрессор в Польше. Установлена парокислородная горелка - смеситель фирмы «АЛВИГО».

Технический проект был разработан украинской фирмой «Химтехнология», а детальный проект польской фирмой «PROZAP». В период за 2006 – 2008 год были проведены монтажные работы по строительству нового цеха.

Результаты предвосхитили все ожидания:

- за счет парокислородной конверсии метана (вторичный риформинг), увеличилась глубина переработки сырья, остаточное содержание метана составило 0,5 - 0,9 %;

- Использование процессного конденсата на стадии сатурации в технологической схеме производства позволило снизить затраты на производство пара для паровой конверсии метана, и уменьшить экологические сбросы;

- утилизация тепла технологического газа после вторичного риформинга для получения пара 4,0 МПа и 0,35 МПа, что позволило полностью обеспечить производство паром для технологических нужд и привода турбин компрессоров;

Пуск производства был произведен в июне 2008 г. В результате реконструкции снижено потребление электроэнергии в 8 раз, прекращено потребление пара на основное производство, увеличена мощность производства с 74000 т/г до 130000 т/г.

За счет утилизации отходов производства снижены выбросы в атмосферу с 684 т/г до 304 т/г.

 

 


Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новинки полимеров:

Новый способ отбелки зубной эмали

News image

Учёные-химики из КНР использовали комбинацию полиакриламида, полиэтиленоксида и фторапатита с целью получения пленки, способной вернуть зубам белы...

АМОРТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

News image

Пенополиуретан широко используется благодаря его высоким амортизирующим свойствам, продолжительному сроку службы и хорошей формуемости. Но, с другой...

ELECLEAR – прозрачные токопроводящие пленки

News image

В течение следующих нескольких лет ожидается расширение рынка сенсорных панелей примерно на 30 процентов. Один только этот рынок потребляет 2,5 милл...

ВНЕДРЕНИЕ ПОЛИМЕРА ПОЗВОЛЯЕТ УСТРАНЯТЬ ТЕЧЬ В ТРАНСФОРМАТОРАХ

News image

Проблема безопасной эксплуатации оборудования на подстанциях остается главной темой, волнующей умы энергетиков. Для продления сроков эксплуатации об...

Новые продукты оргсинтеза:

ПИЩЕВЫЕ ПОЛИОЛЫ: виды, свойства, применение

News image

В последнее время - путем полной или частичной гидрогенизации продуктов с использованием высокомальтозной патоки.

ТЕХНОЛОГИЯ DUPONT ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООЛЕИНОВЫХ СОЕВЫХ МАСЕЛ

News image

DuPont запатентовала технологию получения высокоолеинового соевого масла, обладающего высокой окислительной стабильностью.

ЖИДКОСТИ GLYSANTIN®: защита от BASF

News image

Замерзающие стекла автомобилей напоминают нам о наступлении самого холодного времени года. Эксплуатация транспортных средств при низких температурах воздуха предъявляет повышенные требования к охлаж...

Авторизация



YOU ARE HERE: Главная - Продукты оргсинтеза - РЕКОНСТРУКЦИЯ в «АХЕМЕ»: опыт и результаты

Великие химики:

ВАЛЛАХ (Wallach), Отто

News image

Немецкий химик Отто Валлах родился в Кенигсберге (ныне Калининград), в семье прусского служащего Герхарда Валлаха и Отилии (Тома) Валлах. Вскоре пос...

ОСТВАЛЬД (Ostwald), Фридрих Вильгельм

News image

Немецкий химик Фридрих Вильгельм Оствальд родился в Риге (Латвия). Он был вторым сыном Готфрида Оствальда, искусного бондаря, и Элизабет (Лойкель) О...

Институты химии:

Об Институте биоорганической химии

News image

Учреждение Российской академии наук Институт биоорганической химии РАН был основан в 1959 году и первоначально назывался Институтом химии природных ...

Институт нефтехимии и катализа

News image

Институт нефтехимии и катализа был создан в 1992 г. постановлением Президиума Академии наук Республики Башкортостан на базе отраслевого НИИНефтехим...