В отличие от этого, ортоксилол легко отделять способом традиционной дистилляции, потому что его температура кипения значительно выше, чем точка кипения данных изомеров.

Наиболее распространенная в настоящее время технология отделения параксилола – адсорбция с помощью молекулярных сит. Также широко используется технология кристаллизации, особенно в Северной Америке и Западной Европе. Однако, одним из преимуществ адсорбции над кристаллизацией – высокий коэффициент извлечения за один проход (до 97 %) и факт, что эвтектический предел кристаллизации составляет 65 %

После удаления параксилола (и опционально ортоксилола) из потока АУ С8, он направляется на стадию изомеризации в целях восстановления равновесия смеси ксилолов. Это достигается за счет превращения метаксилола (и ортоксилола, если он присутствует) и этилбензола в параксилол способом изомеризации до установления равновесия. Изомеризат затем возвращается на стадию фракционирования ксилолов, в которой извлекается ценный параксилол (и опционально ортоксилол). Метаксилол и этилбензол возвращаются в циркуляционный контур

Позднее уже в 80-90-х г.г. с увеличением добычи углеводородов выросла и добыча серы как продукта, сопутствующего нефти и газу. Поиск новых методов утилизации и/или использования серы стали вести крупные нефтяные и газовые компании

Так называемая «технология улавливания кислых газов под давлением» (или HiPACT) была совместно создана специалистами JGC и BASF. Испытания разработки начались в августе 2010 года на одном из крупнейших японских газоперерабатывающих предприятий Кошиджихара (г. Нагаока), принадлежащем компании INPEX.

«Мы очень признательны компании INPEX за то, что нам позволили провести испытания нашей новой технологии на действующем газоперерабатывающем предприятии

Обе, анатазная и рутильная формы диоксида титана, могут быть произведены любым из способов. Сульфатный способ был внедрен в промышленность в 1931 г., для производства анатазной формы диоксида титана, а позже, в 1941 г. – рутильной